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低成本地生产热固性塑料刹车活塞

Baumgarten Automotive Technics GmbH位于德国中部的西格兰地区，是一家专业生产高精密热固性塑料部件的厂商，其产品主要用于汽车工业。该公司采用热固性塑料生产一些发动机舱内组件，采用该材料的主要原因在于，这类材料具有良好的尺寸稳定性、耐化学性（可耐受制动液、润滑油和清真燃料等化学物质）和耐热性。此外，其加工成本相对较低。在过去的许多年里，Baumgarten 一直使用克劳斯玛菲的热固性塑料加工设备和生产系统来生产这些产品，克劳斯玛菲的DuroSet 解决方案确保了这些热固性塑料制品的稳定生产，并为它们带来了成本竞争力。

此外，Baumgarten还采用热固性塑料生产刹车活塞。尽管早在几年前，用于此类产品配有EASYDO移动操控盒的加工技术就已成熟，但为了降低生产成本，Baumgarten 希望采用蜗杆多型腔模具以使生产效率最大化。为了提高材料的流动性，克劳斯玛菲为此应用而特别开发了更大型的塑化单元SP 3000，并将其安装在一台全液压的CX注塑机上，它使该CX注塑机最大可提供1400g的注射量。

图1 CX注塑机

对Baumgart驱动ICen公司来说,使用含有较高的矿物填料的热固性材料生产高质量的刹也可采取对夹夹紧方法）车活塞是项巨大的挑战。为了满足生产的需求，Baumgarten使用了一台 350t的KM CX DUR机器，并在机器上安装了新开发的螺杆。该螺杆直径为80mm，能够对更大容积的材料进行塑化，以满足高注射量的需求。通扣压机过与精密的闭环控制系统相配合，该特殊设计的螺杆可确保注射量的稳定性，以及批次转化时的材料补充。通过与Baumgarten的技术人员紧密配合，克劳斯玛菲的螺杆专家帮助该公司很好地发挥了新螺杆的技术优势。

图2 该热固性树脂的刹车活塞由克劳斯玛菲的CX系列机器生产而出

（图片来源于Baumgarten）

据介绍，该螺杆采用粉末冶金工艺（PM）制造而成，具有出色的耐磨损性能，其抗磨强度和硬度是传统钢制螺杆的3倍左右，因此可确保加工条件的长期一致性和相当稳定的加工过程，这为获得质量稳定而一致的产品提供了可能。

毫无疑问，克劳斯玛菲CX 系列机器的优越性能为可靠地、低成本地生产出热固性塑料部件提供了保障。该系列机器为双模板结构，其动模板带有精密导向装置，可以确保模板100%的平行度，同时提供优化的支撑。高可靠的、可精密控制的液压系统使机器在大批量生产中具有高度的可重复性，这对于生产刹车活塞之类的产品而言是非常重要的。由于可以方便地接近C使上下钳口不同心X机器的模具区域，因而减少了设置和调整时间，其结果是显著地增加了机器的正常运行时间。精密且可应答的模具锁定保护能够防止模具的损坏。此外，通过快速转换，CX 机器还可满足其他生产的需求，例如，通过添加一个Polyload AZ就是零点 100 自动填料单元（automatic stuffer unit），就可加工BMC、SMC 和TMC等。除了上述的热固性塑料外，CX系列机器还广泛地适用于工业领域中其他许多注塑产品的生产，无论产品是简单的还是高度复杂的。